Twist-off Sluitmachine TO-05
Automatische Twist-Off Sluitmachine voor Glazen Potten
Automatische stoom-vacuüm sluitmachine voor glazen potten
De LVS Technics TO-05 Automatische Twist-Off Sluitmachine is een hoogwaardige stoom-vacuüm sluitmachine voor glazen potten. De machine brengt automatisch metalen en kunststof twist-off deksels aan en creëert een betrouwbare vacuümafdichting door middel van gecontroleerde stoominjectie.
De TO-05 is ontwikkeld voor voedselproducenten en combineert een hoge productiecapaciteit, flexibele formaatmogelijkheden en een betrouwbare sluitkwaliteit. De machine is geschikt voor een breed scala aan formaten glazen potten, dekseldiameters en containervormen.
Met drie capaciteitsversies tot maximaal 300 potten per minuut kan de TO-05 in vul- en verpakkingslijnen worden geïntegreerd.
Hoe werkt de automatische Twist-Off sluitmachine?
Gevulde glazen potten komen via het transportsysteem de machine binnen. Twist-off deksels kunnen automatisch worden aangevoerd met de optionele Magnetische Dekselelevator.
Voor het sluiten passeren de potten de stoomkamer. De stoom verdringt de lucht uit de kopruimte van de pot. Vervolgens wordt het twist-off deksel aangebracht terwijl de pot stevig wordt vastgehouden door onafhankelijk aangedreven zijbanden.
Wanneer de stoom na het sluiten condenseert, ontstaat er een vacuüm in de pot. Dit stoom-vacuüm sluitproces zorgt voor een betrouwbare afdichting en wordt veel gebruikt voor voedingsmiddelen die in glazen potten worden verpakt.
De transport en sluitbanden worden onafhankelijk frequentie geregeld, waardoor een nauwkeurige synchronisatie en een constante sluitkwaliteit worden gegarandeerd.
Belangrijkste voordelen
- Automatisch stoom-vacuüm sluiten
- Productiecapaciteit tot 300 potten/min
- Geschikt voor een breed scala aan formaten glazen potten
- Geschikt voor verschillende twist-off dekseldiameters
- Onafhankelijk geregelde transport- en sluitbanden
- Frequentiegeregelde aandrijvingen
- Elektrisch verstelbare stoomkamer
- Robuuste roestvrijstalen constructie
- Gemakkelijk toegankelijk voor reiniging en onderhoud
- Geschikt voor integratie in complete verpakkingslijnen
Toepassingen
De TO-05 glazen potten sluitmachine is geschikt voor een breed scala aan voedingsmiddelen, waaronder:
- Sauzen
- Soepen
- Groenten
- Fruitconserven
- Jam
- Honing
- Kant-en-klaarmaaltijden
- Andere voedingsmiddelen verpakt in glazen potten
Beschikbare opties
De TO-05 kan worden geconfigureerd met:
- Magnetische Dekselelevator afgestemd op de machinecapaciteit
- Elektrisch Deksel-voorverwarmingssysteem voor PVC-vrije compounds
- Vacuümdetector voor controle van de afdichting en geen deksel
- Centrale hoogteverstelling van de zijbanden
- Externe serviceverbinding
- Verlengde transportbanden boven de standaard 3.000 mm
De vacuümdetector kan ook als zelfstandige unit worden geleverd.
Technische specificaties
Specificatie | TO-05-06 | TO-05-12 | TO-05-18 |
| Maximale productiecapaciteit | 100 potten/min | 200 potten/min | 300 potten/min |
| Dekseltoevoer | ME-09-06 | ME-09-12 | ME-09-18 |
| Maximale transportsnelheid | 30 m/min | 45 m/min | 45 m/min |
| Sluitingstypen | RTO, RTS, FTO, FSO, MTO, DTO, ECO | ||
| Dekselmaten | 27–43, 48–89 (standaard), 100–110 mm | ||
| Potdiameter | 30–165 mm | ||
| Pothhoogte | 35–300 mm | ||
| Elektrische aansluiting | 400 V, 3-fase, 50 Hz, 3 kW | 400 V, 3-fase, 50 Hz, 4 kW | 400 V, 3-fase, 50 Hz, 4 kW |
| Stoomverbruik | 6–8 bar, 100–200 kg/uur | ||
| Waterverbruik | 10–20 l/uur | ||
| Gewicht | Ca. 800 kg | ||
Waarom kiezen voor de TO-05?
Voor voedselproducenten die verschillende formaten glazen potten verwerken, maakt de combinatie van formaatflexibiliteit, automatisch stoom-vacuüm sluiten en productiesnelheden tot 300 potten/min de TO-05 geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen.
De roestvrijstalen constructie, goed toegankelijke uitvoering en verstelbare sluitsystemen ondersteunen bovendien een efficiënte reiniging, onderhoud en snelle formaatwisselingen.
Offerte aanvragen
Elke productielijn heeft zijn eigen specifieke eisen. LVS Technics kan helpen bij het bepalen van de juiste Twist-Off sluitmachine, dekseltoevoer en configuratie op basis van uw producten, potformaten en gewenste productiecapaciteit.
Neem contact op met LVS Technics om uw toepassing te bespreken of een offerte op maat aan te vragen.
Veelgestelde vragen
Welke producten kan deze machine verwerken?
De TO-05 is geschikt voor vrijwel elk product dat in glazen potten met twist-off deksels wordt verpakt, waaronder sauzen, soepen, groenten, fruit, jam, honing, kant-en-klaarmaaltijden, zuivelproducten en vele andere voedingsmiddelen.
Welke verpakkingstypen worden ondersteund?
De machine verwerkt glazen potten met metalen twist-off deksels. Dankzij het uitgebreide verstelbereik kan de machine potdiameters van 30 tot 165 mm, hoogtes van 35 tot 300 mm en diverse dekselmaten en sluitingstypen verwerken.
Kan deze machine worden geïntegreerd in een bestaande productielijn?
Ja. De TO-05 is ontworpen voor een naadloze integratie in nieuwe en bestaande vul- en verpakkingslijnen. De machine kan worden gecombineerd met dekseltoevoersystemen, wasmachines, droogsystemen, etiketteermachines, inspectieapparatuur en transportsystemen.
Welke opties of configuraties zijn beschikbaar?
De machine is beschikbaar in drie capaciteitsversies en kan worden uitgerust met een Magnetische Dekselelevator, Deksel-voorverwarmingssysteem, vacuümdetector, centrale hoogteverstelling van de zijbanden, externe serviceverbinding en gepersonaliseerde transportbandlengtes.
Welk onderhoud heeft de machine nodig?
De TO-05 is ontworpen voor gemakkelijke toegang vanaf de voorzijde, waardoor reiniging, inspectie en onderhoud worden vereenvoudigd. Het reguliere onderhoud omvat het controleren van het stoomsysteem, de transportaandrijvingen, zijbanden en mechanische instellingen. De roestvrijstalen constructie is zeer geschikt voor hygiënische productieomgevingen.
Verzorgen jullie installatie, inbedrijfstelling en aftersalesondersteuning?
Ja. LVS Technics ondersteunt klanten gedurende het volledige project, van engineering en installatie tot inbedrijfstelling, training van operators, onderhoud, service en levering van
reserveonderdelen.
