Fermeture sous vide à froid 1 tête CVC
CVC Koud Vacuüm Sluitmachine voor Glazen Potten
Wat is deze machine?
De LVS Technics Koud Vacuüm Sluitmachine (CVC) is een automatische sluitmachine voor glazen potten die een betrouwbare vacuümsluiting creëert zonder gebruik van stoom. In plaats van het vacuüm te creëren door stoom in de kopruimte van de pot te injecteren, verwijdert de CVC de lucht met behulp van een vacuümpomp, direct voordat het deksel wordt aangebracht.
Deze unieke sluitmethode maakt de CVC bijzonder geschikt voor producten die tijdens het verpakkingsproces niet met vocht in aanraking mogen komen. De machine kan glazen potten met of zonder vacuüm sluiten en ondersteunt een grote verscheidenheid aan pot- en dekselafmetingen door middel van verwisselbare formaatdelen.
De Koud Vacuüm Sluitmachine is verkrijgbaar als uitvoering met één sluitkop of vier sluitkoppen en kan zowel worden geïntegreerd in standalone toepassingen als in complete vul- en verpakkingslijnen. Optionele systemen voor het toevoeren en voorverwarmen van de deksels verbeteren de automatisering, de sluitconsistentie en de productie-efficiëntie.
Hoe werkt de Koud Vacuüm Sluitmachine?
Gevulde potten worden via het transportsysteem naar de sluitmachine aangevoerd.
De deksels worden automatisch aangevoerd met behulp van een dekseltoevoer- en sorteersysteem. Voor toepassingen waarbij een constante temperatuur van de compound belangrijk is, kunnen de deksels eerst door een optioneel voorverwarmingssysteem worden geleid voordat ze het sluitstation bereiken.
In de sluitkamer wordt de pot onder de sluitkop gepositioneerd. Een vacuümpomp verwijdert de lucht uit de kopruimte direct voordat het deksel wordt aangebracht. Zodra het gewenste vacuümniveau is bereikt, wordt het deksel stevig gesloten.
De gesloten potten verlaten de machine en gaan door naar de volgende stap van de verpakkingslijn, zoals inspectie, wassen, drogen of etiketteren.
Omdat het vacuüm mechanisch wordt gecreëerd in plaats van met behulp van stoom, blijft het proces gedurende de volledige sluitcyclus droog en zeer gecontroleerd.
Belangrijkste voordelen
- Creëert vacuüm zonder gebruik van stoom
- Voorkomt ongewenst vocht en warmte tijdens het sluiten
- Geschikt voor vocht- en warmtegevoelige producten
- Betrouwbare vacuümkwaliteit
- Geschikt voor verschillende pot- en dekselafmetingen
- Verkrijgbaar met één of vier sluitkoppen
- Eenvoudig te integreren in complete verpakkingslijnen
- Robuuste industriële constructie
- Optionele automatische dekseltoevoer
- Optioneel voorverwarmen van deksels voor optimale sluitomstandigheden
Toepassingen
De Koude Vacuüm Sluitmachine is geschikt voor producten die in glazen potten worden verpakt, waaronder:
- Groenten
- Fruit
- Sauzen
- Soepen
- Jam
- Honing
- Babyvoeding
- Zuivelproducten
- Diervoeding
- Farmaceutische producten
- Chemische producten
Beschikbare opties
Beschikbare opties zijn onder andere:
- Dop-/deksel sorteerelevator
- Deksel voorverwarmingssysteem
- Verwisselbare formaatdelen voor verschillende potten
- Verwisselbare formaatdelen voor verschillende deksels
Technische specificaties
| Specificatie | CVC-1 | CVC-4 |
|---|---|---|
| Productiecapaciteit | Tot 1.800 potten/uur | Tot 6.000 potten/uur |
| Luchtdruk | 6 bar | 6 bar |
| Elektrische aansluiting | 400 V, 50 Hz | 400 V, 50 Hz |
| Afmetingen (L × B × H) | 3,000 × 1,000 × 2,500 mm | 4,000 × 1,200 × 2,500 mm |
| Pothoogte | 60–200 mm | 60–200 mm |
| Maximale potdiameter | 90 mm | 90 mm |
| Gewicht | 500 kg | 750 kg |
Waarom kiezen voor de CVC?
Voor voedingsmiddelenproducenten die verschillende formaten glazen potten verwerken, maakt de combinatie van flexibiliteit in formaten, automatisch koud vacuüm sluiten en productiesnelheden tot 6.000 potten/uur de CVC geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen.
De roestvrijstalen constructie, het goed toegankelijke ontwerp en het instelbare sluitsysteem ondersteunen bovendien een efficiënte reiniging, onderhoud en snelle formaatwisselingen.
Een offerte aanvragen?
Elk productieproces is uniek. Daarom bouwen we niet alleen machines – we ontwikkelen vul- en verpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw producten, verpakkingen en productie-eisen.
Of u nu een standalone machine of een complete vul- en verpakkingslijn nodig heeft, onze engineers staan klaar om u te helpen de efficiëntie, productkwaliteit en productiebetrouwbaarheid te verbeteren.
Neem contact op met LVS Technics om uw toepassing te bespreken of een offerte op maat aan te vragen.
Veelgestelde vragen
Welke producten kan deze machine verwerken?
De machine is geschikt voor een breed scala aan voedingsmiddelen, farmaceutische en chemische producten die in glazen potten worden verpakt en baat hebben bij een betrouwbare vacuümsluiting zonder gebruik van stoom.
Welke verpakkingstypen worden ondersteund?
De CVC is ontworpen voor glazen potten met compatibele twist-off deksels. Verschillende pot- en dekselafmetingen kunnen worden verwerkt met behulp van verwisselbare formaatdelen.
Kan deze machine worden geïntegreerd in een bestaande productielijn?
Ja. De Koude Vacuüm Sluitmachine kan als standalone machine worden geleverd of worden geïntegreerd in een complete vul- en verpakkingslijn. Optionele systemen voor dekseltoevoer, deksel voorverwarming en inspectie- of etiketteersystemen voor de volgende processtap kunnen eveneens worden toegevoegd.
Welke opties of configuraties zijn beschikbaar?
De machine is verkrijgbaar met één of vier sluitkoppen en kan worden uitgerust met een automatische dop-/deksel sorteerelevator, een deksel voorverwarmingssysteem en verwisselbare formaatdelen voor verschillende pot- en dekselafmetingen.
Welk onderhoud heeft de machine nodig?
Het reguliere onderhoud omvat de controle van de vacuümpomp, sluitkoppen, afdichtingscomponenten en het transportsysteem. Preventief onderhoud draagt bij aan stabiele vacuümprestaties en een betrouwbare werking op lange termijn.
Verzorgen jullie installatie, inbedrijfstelling en aftersalesondersteuning?
Ja. LVS Technics ondersteunt klanten gedurende het volledige project, van engineering en installatie tot inbedrijfstelling, training van operators, onderhoud, service en levering van reserveonderdelen.
